Технология сверления древесины

Одной из разновидностей резания является сверление древесины, металла и других конструкционных материалов. Выполняют его с помощью разных по конструкции сверл.

Однако общим для них является то, что все они имеют три основных части: режущую, рабочую и крепежную. На крепежной части указывается диаметр сверла и марка стали, из которой оно изготовлено.

Режущая часть спирального сверла имеет две режущие кромки в форме клина. Углубляясь в древесину, режущие кромки срезают определенный ее слой. Между ними вдоль рабочей поверхности размещены

винтовые канавки, с помощью которых срезанные частицы древесины отводятся на поверхность заготовки в виде стружки.

Рабочая часть сверла имеет две спиральные ленты, предназначенные для направления сверла по отверстию и уменьшения трения его о стенки. Его крепежная часть – хвостовик служит для закрепления сверла в определенном устройстве или механизме.

Для вращения сверла применяют механические и электрифицированные инструменты. Самыми удобными из ручных инструментов являются

коловорот и дрель.

Вращая ручку коловорота или дрели, сверлу сообщают вращательное движение, а нажимая на упор – поступательное. За счет этих двух движений срезанные частицы материала в виде стружки выходят на поверхность заготовки.

Сверло подбирают в зависимости от диаметра отверстия, указанного на чертеже. Выбрав сверло, его вставляют и плотно зажимают в патроне инструмента.

Для сверления заготовку закрепляют в зажимах верстака или других зажимных устройствах. Прежде чем начинать сверление, на заготовке размечают центр будущего отверстия. С помощью линейки и угольника намечают под прямым углом две линии, которые пересекаются. Точка пересечения является центром будущего отверстия. Чтобы сверло в начале сверления не соскользнуло с размеченного центра, центр накалывают шилом.

Центр сверла ставят в наколотое шилом отверстие и вращением ручки коловорота или дрели приводят в движение патрон со сверлом. При сверлении необходимо следить за тем, чтобы сверло было размещено под прямым углом к плоскости заготовки.

В начале сверления отверстий коловоротом или дрелью сверло вращают медленно. При сквозном сверлении сверло выходит с противоположной стороны заготовки и может откалывать верхние слои древесины, что портит заготовку. Во избежание этого, под заготовку следует подкладывать деревянную подкладку, а сверло вращать с меньшим нажимом на упор. При сверлении большого количества глухих отверстий на заданную глубину используют ограничители. Их крепят на нужном расстоянии от вершины режущей части сверла.

Для облегчения выполнения сверлильных работ и повышения производительности труда промышленные предприятия выпускают большое количество различных видов ручных электрических дрелей.

Сверление отверстий выполняют в следующей последовательности:

1. Разметить на заготовке центры отверстий согласно чертежу.

2. Наколоть шилом центры отверстий.

3. Подобрать необходимый диаметр сверла.

4. Закрепить сверло в патроне.

5. Закрепить заготовку на верстаке вместе с подкладкой.

6. Просверлить отверстия.

7. Зачистить поверхность шлифовальной шкуркой.

8. Проверить качество выполнения работ.

При сверлении необходимо соблюдать следующие правила безопасного труда:

1. Работать разрешается только исправным инструментом.

2. Сверло следует устанавливать правильно, без перекосов, и крепко зажимать в патроне.

3. Заготовку следует надежно закрепить на верстаке.

4. Движения при сверлении должны быть плавными.

5. Нельзя при сверлении придерживать сверло руками.

6. Нельзя проверять качество сверления отверстия пальцами.

7. Запрещено сдувать стружки с отверстия.

8. Нельзя держать коловорот или дрель сверлом к себе.



Технология сверления древесины